Analisis proses pangolahan sasis lembaran logam

Miturut prabédan sakalembaran logamstruktur hardware, proses Processing sasis bisa beda, nanging total ora ngluwihi ing ngisor iki
Jam pira iki
 
1. Bahan nglereni:
 
①Mesin shearing: Iki nggunakake mesin shearing kanggo motong strips prasaja. Utamane digunakake kanggo blanking jamur lan mbentuk. Biaya kurang, lan akurasi kurang saka 0,2, nanging mung bisa ngolah ngudani utawa pamblokiran tanpa bolongan lan sudhut. .
 
②Punch: Iki nggunakake pukulan kanggo ngetokake bagian sing rata sawise mbukak bagean ing piring logam kanthi siji utawa luwih langkah kanggo mbentuk macem-macem bahan. Keuntungane yaiku jam kerja sing cendhak, efisiensi dhuwur, presisi dhuwur, biaya murah, lan cocok kanggo jumlah gedhe. Produksi, nanging kanggo desain cetakan.
 
Nggunakake tata cara Processing jamur mbentuk, umume punching, nglereni sudhut, blanking, punching convex hull (bump), punching lan tearing, punching, mbentuk lan cara Processing liyane umume diproses dening punching. Proses kasebut kudu rampung kanthi cetakan sing cocog. Operasi, kayata punching lan blanking die, convex die, tearing die, punching die, mbentuk die, etc. Operasi utamané mbayar manungsa waé kanggo posisi lan directionality.
 
2. Fitter: counterbore, nunyuk, reaming, pengeboran-counterbore amba umume 120 ℃, digunakake kanggo narik rivets, 90 ℃ digunakake kanggo ngawut-awut countersunk, lan nutul bolongan ngisor inch.
 
3. Flanging: Iki uga diarani ekstraksi bolongan lan flanging bolongan, yaiku nggambar bolongan sing rada gedhe ing bolongan dhasar sing luwih cilik banjur tutul. Utamane diproses kanthi luwih tipislembaran logamkanggo nambah kekuatan lan benang. Jumlah giliran kanggo supaya untune slip. Biasane digunakake kanggo flanging cethek endi kekandelan saka piring punika relatif lancip, lan kekandelan saka bolongan iku normal. Sejatine ora ana owah-owahan ing kekandelan. Nalika kekandelan wis diijini kanggo thinned dening 30-40%, dhuwur saka flanging bisa luwih dhuwur tinimbang flanging normal. Kanggo dhuwur 40-60%, dhuwur flanging maksimum bisa dipikolehi nalika thinning 50%. Nalika kekandelan piring gedhe, kayata 2.0, 2.5, lan sapiturute, bisa langsung tapped.
 
4. Tekanan riveting: Ana utamané meksa riveting perkakas, ngawut-awut, lan ing. Operasi rampung kanthi mesin riveting tekanan hidrolik utawa mesin pukulan, riveting menyang hardware, lan cara ngembangake riveting. Pay manungsa waé menyang directionality.
 
5. Mlengkung: mlengkung yaiku melu bagean warata 2D dadi bagean 3D. Processing kudu rampung karo amben lempitan lan cetakan mlengkung cocog, lan uga wis urutan mlengkung tartamtu. Prinsip kasebut yaiku potongan sabanjure ora bakal ngganggu lempitan pisanan, lan gangguan bakal kedadeyan sawise lempitan. Ing kahanan normal, pisanan pencet riveting lan banjur bend, nanging sawetara bahan bakal ngganggu sawise mencet riveting, banjur pencet pisanan, lan sawetara kudu bend-pencet riveting-banjur bend lan pangolahan liyane.
 
6. Welding: Welding dipérang dadi welding leleh: welding argon arc, welding CO2, welding gas, welding manual; b tekanan welding: spot welding, butt welding, bump welding; c brazing: welding krom listrik, kabel tembaga, etc. Saben duwe kaluwihan lan cacat.